車載電装品メーカー　生産技術の仕事内容教えます！

楽しい瞬間は、いくつかあります。
設計したラインが、目標のタクト・品質で安定稼働し、現場の皆さんと「この流動なら大丈夫！」と確信できたときに一番やりがいを感じます。
新しい工程の最適化により面積あたりの生産性が向上し、加工費が目に見えて下がったときは、チームで達成感を分かち合うことができました。
さらに“仕組み”が現場で活きるときも楽しい瞬間です。 自動機種切り替えやトレーサビリティなどの新システムが運用が軌道に乗り、段取り短縮やトレース精度の向上が数字で示された瞬間は「技術×生産現場」の手応えを強く感じます。
最後に、社内外のベンチマーク・見学対応も面白い業務のひとつです。他拠点や新規メーカーの設備、設備総合効率の向上やトレース方法、製品載せ替えに関する情報に対して常にアンテナを張り、社内での議論を通じて“もっと良くなる可能性”を見つけられるときは視野が広がります。
一方、大変な瞬間は、条件変更や不具合対応で短期間に改善策を考えるときですが、
その分やりがいを感じることができます。自分の持ち合わせている知識と築いた社内外の人間関係を総動員し、最終的に生産安定化の実現に向けて細かな調整を積み重ねるときも根気が必要です。

幅広く多様な知識・スキルが身につきます。

・工程設計のスキル
工程編成・設備の仕様、レイアウト設計、工程能力など、一連を体系的に習得できます。
・データ分析×システム活用力
トレーサビリティ、機種切り替えなどの製造系システムを現場で使える形に自身で設計し改善に繋げます。
・コミュニケーション力・調整力・ファシリテーション力
社内では生産現場や設計・調達・品質部門、社外では設備メーカーなど多様な関係者と合意形成し進める力が身につきます。

あると良いスキルは、生産現場をよく観察する力、改善アイデアを出す発想力、ITやデジタルへの興味、そしてチームで協力する姿勢です。
新しい技術やトレンドに触れる機会も多いので、学び続ける気持ちがあるとさらに成長できます。